Грешен материал, всичко напразно!
Има много материали, подходящи за CNC обработка.За да се намери подходящ материал за продукта, той е ограничен от много фактори.Основен принцип, който трябва да се следва, е: характеристиките на материала трябва да отговарят на различните технически изисквания на продукта и изискванията за екологична употреба.При избора на материала на механичните части могат да се вземат предвид следните 5 аспекта:
- 01 Дали твърдостта на материала е достатъчна
Твърдостта е основното съображение при избора на материали, тъй като продуктът се нуждае от определена степен на стабилност и устойчивост на износване при реална работа, а твърдостта на материала определя осъществимостта на дизайна на продукта.
Според характеристиките на индустрията, 45 стомана и алуминиева сплав обикновено се избират за нестандартен дизайн на инструментална екипировка;45 стомана и легирана стомана се използват повече за проектиране на инструменти за обработка;по-голямата част от проектирането на инструментална екипировка на индустрията за автоматизация ще избере алуминиева сплав.
- 02 Колко стабилен е материалът
За продукт, който изисква висока точност, ако не е достатъчно стабилен, ще възникнат различни деформации след сглобяването или ще се деформира отново по време на употреба.Накратко, той постоянно се деформира при промени в околната среда като температура, влажност и вибрации.За продукта това е кошмар.
- 03 Каква е ефективността на обработка на материала
Ефективността на обработка на материала означава дали частта е лесна за обработка.Въпреки че неръждаемата стомана е устойчива на ръжда, неръждаемата стомана не е лесна за обработка, нейната твърдост е сравнително висока и е лесно да се износва инструментът по време на обработка.Обработката на малки отвори върху неръждаема стомана, особено отвори с резба, е лесна за счупване на свредлото и метчика, което ще доведе до много високи разходи за обработка.
- 04 Антикорозионна обработка на материали
Обработката против ръжда е свързана със стабилността и качеството на външния вид на продукта.Например стоманата 45 обикновено избира "почерняваща" обработка за предотвратяване на ръжда или боядисва и пръска частите и може също да използва уплътнително масло или течност против ръжда за защита по време на употреба в съответствие с изискванията на околната среда...
Има много процеси за обработка против ръжда, но ако горните методи не са подходящи, тогава материалът трябва да бъде заменен, като например неръждаема стомана.Във всеки случай проблемът с предотвратяването на ръждата на продукта не може да бъде пренебрегнат.
- 05 Каква е цената на материала
Цената е важен фактор при избора на материали.Титановите сплави са леки, с висока специфична якост и добра устойчивост на корозия.Те се използват широко в системите на автомобилните двигатели и играят неоценима роля за спестяване на енергия и намаляване на потреблението.
Въпреки че частите от титанови сплави имат такава превъзходна производителност, основната причина, която възпрепятства широкото приложение на титаниеви сплави в автомобилната индустрия, е високата цена.Ако наистина не ви трябва, изберете по-евтин материал.
Ето някои често използвани материали за машинно обработени части и техните основни характеристики:
Алуминий 6061
Това е най-често използваният материал за CNC обработка със средна якост, добра устойчивост на корозия, заваряемост и добър окислителен ефект.Алуминият 6061 обаче има слаба устойчивост на корозия, когато е изложен на солена вода или други химикали.Освен това не е толкова силен, колкото другите алуминиеви сплави за по-взискателни приложения и обикновено се използва в автомобилни части, рамки за велосипеди, спортни стоки, аерокосмически тела и електрически тела.
HY-CNC обработка (алуминий 6061)
Алуминий 7075
Алуминий 7075 е една от най-якостните алуминиеви сплави.За разлика от 6061, алуминият 7075 има висока якост, лесна обработка, добра устойчивост на износване, силна устойчивост на корозия и добра устойчивост на окисление.Това е най-добрият избор за развлекателно оборудване с висока якост, автомобили и космически рамки.Идеален избор.
HY-CNC обработка（Алуминий 7075）
Месинг
Месингът има предимствата на висока якост, висока твърдост, устойчивост на химическа корозия, лесна обработка и т.н. и има отлична електрическа проводимост, топлопроводимост, пластичност и възможност за дълбоко изтегляне.Често се използва за производство на вентили, водопроводни тръби, свързващи тръби за вътрешни и външни климатици и радиатори, щамповани продукти с различни сложни форми, дребна кинкалерия, различни части от машини и електрически уреди, щамповани части и части за музикални инструменти и др. има много видове месинг и неговата устойчивост на корозия намалява с увеличаване на съдържанието на цинк.
HY-CNC обработка (месинг)
Мед
Електрическата и топлопроводимост на чистата мед (известна още като мед) е на второ място след среброто и се използва широко в производството на електрическо и термично оборудване.Медта има добра устойчивост на корозия в атмосферата, морската вода и някои неокисляващи киселини (солна киселина, разредена сярна киселина), основи, солен разтвор и различни органични киселини (оцетна киселина, лимонена киселина) и често се използва в химическата промишленост.
HY-CNC обработка (мед)
Неръждаема стомана 303
Неръждаемата стомана 303 има добра обработваемост, устойчивост на изгаряне и устойчивост на корозия и се използва в случаи, изискващи лесно рязане и високо покритие на повърхността.Обикновено се използва в гайки и болтове от неръждаема стомана, медицински устройства с резба, части на помпи и клапани и т.н. Въпреки това, не трябва да се използва за морски фитинги.
HY-CNC обработка (неръждаема стомана 303)
Неръждаема стомана 304
304 е универсална неръждаема стомана с добра обработваемост и висока издръжливост.Освен това е по-устойчив на корозия в повечето нормални (нехимични) среди и е отличен избор на материал за употреба в промишлеността, строителството, автомобилната облицовка, кухненските принадлежности, резервоарите и водопроводните инсталации.
HY-CNC обработка (неръждаема стомана 304)
Неръждаема стомана 316
316 има добра топлоустойчивост и устойчивост на корозия и има добра стабилност в хлорсъдържащи и неокисляващи киселинни среди, така че обикновено се счита за морска неръждаема стомана.Освен това е здрав, заварява се лесно и често се използва в строителни и морски фитинги, промишлени тръби и резервоари и автомобилни облицовки.
HY-CNC обработка (неръждаема стомана 316)
45 # стомана
Висококачествената въглеродна структурна стомана е най-често използваната средно въглеродна охладена и темперирана стомана.45 стомана има добри цялостни механични свойства, ниска закаляемост и е склонна към пукнатини по време на закаляване с вода.Използва се главно за производство на движещи се части с висока якост, като работни колела на турбини и бутала на компресори.Валове, зъбни колела, рейки, червяци и др.
HY-CNC обработка（45 # стомана）
40Cr стомана
Стоманата 40Cr е една от най-широко използваните стомани в машиностроителната индустрия.Има добри цялостни механични свойства, издръжливост на удар при ниска температура и ниска чувствителност на прорез.
След закаляване и отвръщане се използва за производство на детайли със средна скорост и средно натоварване;след закаляване и темпериране и високочестотно закаляване на повърхността се използва за производство на части с висока повърхностна твърдост и устойчивост на износване;след закаляване и темпериране при средна температура се използва за производство на тежкотоварни, средноскоростни части Ударни части;след закаляване и нискотемпературно темпериране се използва за производство на тежки, ниско-ударни и устойчиви на износване части;след карбонитриране се използва за производство на трансмисионни части с по-големи размери и по-висока ударна якост при ниски температури.
HY-CNC обработка（40Cr стомана）
В допълнение към металните материали, високопрецизните CNC машинни услуги са съвместими и с различни пластмаси.По-долу са някои от най-широко използваните пластмасови материали за CNC обработка.
Найлон
Найлонът е устойчив на износване, топлина, химикали, има известно забавяне на горенето и е лесен за обработка.Това е добър материал за пластмаси, за да замени метали като стомана, желязо и мед.Най-често срещаните приложения за CNC обработка на найлон са изолатори, лагери и шприцформи.
HY-CNC обработка (найлон)
PEEK
Друга пластмаса с отлична обработваемост е PEEK, която има отлична стабилност и устойчивост на удар.Често се използва за производство на компресорни клапанни плочи, бутални пръстени, уплътнения и др., а също така може да се преработва във вътрешни/външни части на самолети и много части на ракетни двигатели.PEEK е най-близкият материал до човешките кости и може да замени металите, за да направи човешки кости.
HY-CNC обработка（PEEK）
ABS пластмаса
Има отлична якост на удар, добра стабилност на размерите, добра способност за боядисване, формоване и механична обработка, висока механична якост, висока твърдост, ниска водопоглъщаемост, добра устойчивост на корозия, проста връзка, нетоксичен и безвкусен и отлични химични свойства.Висока производителност и електрическа изолация;той може да издържи на топлина без деформация и също така е твърд, устойчив на надраскване и недеформируем материал.
HY-CNC обработка（ABS пластмаса）
